कोटिंग उद्योगहरूमा सतर्कता तयारी

सतह तैयारी, ग्रिट ब्लास्टिंग, घर्षण ब्लास्टिंग

औद्योगिक कोटिंग प्रदर्शन र जीवन चक्र विभिन्न सतहहरू द्वारा निर्धारण गरिन्छ जस्तै पर्याप्त सतह तयारी विधिहरू, कोटिंग सिस्टमको चयन, वातावरण, र लागत।

सतह उपचार वा सतह तयारीको प्रक्रिया अवस्थित जंग, मिल स्केल, पुरानो कोटिंग्स, र अन्य ज्ञात र अज्ञात दूषित पदार्थहरू (नुन, तेल, ग्रीस, बाहेक, जसलाई अर्को पूर्व-उपचार आवश्यक पर्दछ) हटाउनु हो। सतह उपचार को प्राथमिक कारण सब्सट्रेट देखि प्राइमर को आसंजन बढ्छ। सधैं प्रदर्शन र कोटिंगको उपयुक्त जीवनकाल सतह तयारीको प्रकारहरू द्वारा निर्णय गरिन्छ।

सतह तयारी विधिहरूसँग सम्बन्धित हाम्रो कोटिंग उद्योगहरू फराकिला छन् जुन सुविधा मालिकहरूद्वारा परियोजना र प्रक्रिया आवश्यकताहरू अनुसार चयन गरिएको छ। सब्सट्रेट (कार्बन स्टील, स्टेनलेस स्टील, एल्युमिनियम, कपर, ब्रास, कांस्य, टाइटेनियम, कंक्रीट, आदि) लाई नबुझीकन, सतह उपचारको डिग्री लामो समय कोटिंग अखण्डता र इष्टतम जंग संरक्षणको लागि उद्देश्यको रूपमा अनिवार्य छ।

हाम्रो कोटिंग उद्योगमा, ड्राई ब्लास्ट क्लीनिंग सतह उपचारलाई Sandblasting वा ग्रिट ब्लास्टि Ab वा घर्षण ब्लास्टिंग भनिन्छ।

मालिकहरूले निर्दिष्ट गर्ने सबै सतह तयारी विधिहरू के के हुन्?

  1. हात उपकरण सफाई विधि
  2. शक्ति उपकरण सफाई विधि
  3. सुख्खा घर्षण विस्फोट सफाई विधि
  4. गीला घर्षण ब्लास्ट सफाई विधि
  5. हाई-प्रेशर पानी जेटिंग विधिहरू

ह्यान्डल टूल क्लीनिंग मेथोड

हात उपकरण सफाई

ह्यान्ड टूल सफाई गैर-पावर हात उपकरणहरूको प्रयोगद्वारा स्टिल सब्सट्रेट तयार गर्ने एक विधि हो। ह्यान्ड टूल सफाईले सबै ढीला मिल स्केल, ढीला रस्ट, लुग पेन्ट र अन्य ढीला प्रदूषण हटाउँछ। यो कसिलो पालना गर्ने मिल स्केल, रस्ट र पेन्ट हटाउनको लागि डिजाइन गरिएको छैन। अन्तर्राष्ट्रिय मानक एसएसपीसी एसपी २ स्पष्ट रूपमा परिभाषित गर्दछ कि मिल स्केल, रस्ट, र पेन्ट पनी मान्य मानीन्छ यदि तिनीहरू सुस्त पोटीन चक्कु संग उठाएर हटाउन सकिदैन।

सानो उपकरणहरू, दुर्गम क्षेत्रहरू, वा गाह्रो क्षेत्रहरू वा जटिल आकारहरू, जहाँ ब्लास्ट सफाई सम्भव वा अव्यावहारिक छैन, तयार गर्न हातैले सफाई उपयोगी छ। सतहहरू म्यानुअल तरीकाले तयार गर्नको लागि त्यहाँ धेरै बिभिन्न उपकरणहरू उपलब्ध छन्; केहि सब भन्दा सामान्य हातले ब्रश ब्रश, Scrappers, छेस्को, हथौड़ा, आदि समावेश छन्।

प्रयुक्त हात उपकरणहरूको प्रकार:

  • स्ट्र्याटेड रस्ट (रस्ट स्केल) हटाउन प्रभाव हात उपकरणहरूको प्रयोग गर्दै।
  • सबै वेल्ड स्ल्याग हटाउन प्रभाव ह्यान्ड टूलहरू प्रयोग गर्दै।
  • हात तार ब्रशिंग, ह्यान्ड एब्रेडिंग, ह्यान्ड स्क्र्यापिंग, वा अन्य समान गैर-प्रभाव विधिहरू प्रयोग गरेर सबै ढीला मिल स्केल, सबै लूज वा गैर-अड्रेन्स्ट रस्ट, र सबै लूज पेन्ट हटाउन।

मानक सन्दर्भ: आईएसओ 8501०१- अनुसार, ह्यान्ड टूल सफाई मानक सेन्ट २ / एसएसपीसी अनुसार एसएसपीसी एसपी २ हन्ड टूल सफाई विधिसँग सम्बन्धित छ जुन सतह तयारीको पूर्ण SSPC VIS-1 वा ISO 2०१ भिजुअल मापदण्डमा सहमति जनाउन सकिन्छ सम्झौता दल द्वारा।

पावर टूल क्लीनिंग मेथोड

शक्ति उपकरण सफाई

पावर टूल सफाई भनेको पावर असिस्टेड हात उपकरणहरूको प्रयोगबाट स्टिलको सतहहरू तयार पार्ने विधि हो। यसले लेजर र तातो-प्रेरण टेक्नोलोजीको प्रयोग समावेश गर्दैन। एक विद्युत उपकरण सफा सतह, जब म्याग्निफिकेसन बिना देखिएको छ, तेल र ग्रीसको दृश्य भण्डारबाट मुक्त हुनेछ र सबै ढीला मिल स्केल, लुग रस्ट, लुग पेन्ट र अन्य ढीला हानिकारक विदेशी पदार्थबाट मुक्त हुनेछ। यो अभिप्राय मिल स्केल, रस्ट र पेन्ट यस प्रक्रियाबाट हटाउने उद्देश्यले गरिएको छैन। मिल स्केल, रस्ट र पेन्टलाई पनी मानीन्छ यदि तिनीहरू सुस्त पोटीन चक्कु द्वारा उठाएर हटाउन सकिदैन।

प्रयोग गरिएको उर्जा उपकरणहरूको प्रकार:

रोटरी वायर ब्रश, सुई गन, पावर ग्राइन्डरहरू, पावर स्यान्डरहरू, रोटरी प्रभाव वा स्कारिफाइ उपकरणहरू, ब्रिस्टल ब्लास्टर, रोटा पिन, फ्लापर डिस्क, इत्यादि।

मानक सन्दर्भ: आईएसओ 8501०१-१ अनुसार, पावर टूल सफाई मानक सेन्ट 1 / एसएसपीसी अनुसार एसएसपीसी एसपी the ह्यान्ड टूल सफाई विधिसँग सम्बन्धित छ जुन सतह तयारीको पूर्ण SSPC VIS-3 वा ISO 3०१ भिजुअल मापदण्डमा सहमत गर्न सकिन्छ। अनुबन्धित पार्टीहरू द्वारा।

ड्राई एब्स्राभिव ब्लस्ट क्लीनिंग

सुख्खा घर्षण ब्लास्ट सफाई

कोटिंगको साथ स्टिल सब्सट्रेट्सको रक्षाको लागि सबैभन्दा उपयुक्त र प्रभावकारी विधि भनेको घर्षण ब्लास्ट क्लीनिंग हो। कुनै पनि प्रोजेक्टमा अपनाईएकोमा यो रुचाइएको छ, अवस्थित पेन्ट, रस्ट, मिल स्केल, र अन्य प्रदूषण हटाउने साथ क्लीनर सब्सट्रेट प्रदान गर्दछ। सतह तयारी गर्ने क्रममा, यसले सतह रूखोपन सिर्जना गर्दछ जुन लागू गरिएको कोटिंगको लागि रासायनिक, मेकानिकल र ध्रुवीय बन्धन प्रदान गर्दछ।

घर्षण विस्फोट सफाईको प्रक्रियाले उच्च कोठाको घर्षण कणहरूको साथ सब्सट्रेटलाई प्रभाव पार्दछ ताकि क्लीनरको लागि सम्पूर्ण प्रदूषण र त्यस पछि कोटिंगको लागि सक्रिय सब्सट्रेट हटाउन।

नयाँ निर्माण र मर्मत सम्बन्धी परियोजनाहरू (सुरक्षा कारणका लागि अनुमति दिएमा) र ती विधिहरू सम्भवतः परियोजना विवरणमा वर्णन गरिएको खण्डमा विस्फोट प्रक्रियाको विभिन्न विधिहरू सञ्चालन भइरहेका छन्। परियोजना ढिलाइ वा दावीहरू जोगिन, प्रमुख ग्राहकहरू वा अपरेटरहरूले कहिले पनि "सतह तयारीको लागि विधि र विधिहरू" तोक्दैनन् जसमा स्वीकृत ठेकेदारले प्रक्रिया र आवेदन सहजताको लागि प्रस्ताव गर्नुपर्दछ।

एयर ब्लास्टिंग वा मेकानिकल रोटरी ब्लास्टिंग (व्हील-एब्रेटर वा गाडी ब्लास्टिंग मेशिन) दुई साधारण विधिहरू निर्माण साइटमा प्रयोग भइरहेको छ। हावा ब्लास्टिंग प्रक्रिया म्यानुअल तरिकाले सम्पन्न भयो र उपकरणहरू चलाउन योग्य छन् जुन लगभग कुनै पनि स्थानमा प्रयोग गर्न सकिन्छ, जबकि अटो ब्लास्टिंग मेशिन स्थिर उपकरण हो र उच्च लगानी दरको साथ पूँजी लगानी धेरै उच्च हुन्छ।

मानक सन्दर्भ:

आईएसओ 8501०१- सा १, सा २, सा २ र सा 1

SSPC VIS 3 - SSPC SP 5, SSPC SP 10, SSPC SP 6, SSPC SP 14, SSPC SP 7

SSPC / NACE - NACE # १, २,,, Stand (मानकहरूमा सामेल हुनुहोस्)

धब्बा नराम्रो सफा गर्नुहोस्

गीला घर्षण ब्लास्ट सफाई

गीला घर्षण ब्लास्ट सफाई प्रक्रिया उपकरण ड्राई घर्षण ब्लास्टिंग उपकरणको समान छ, तथापि, गीला घर्षण ब्लास्टि inमा, घर्षण कणहरू पानीको प्रवाहमा समावेश हुन्छन्। सूखा घर्षण ब्लास्टिंगको साथ उपद्रवी धूलो (वायु प्रदूषण) को कारण, गीला घर्षण विस्फोटन विधिहरू धेरै ग्राहकहरूले वातावरणीय मुद्दाहरू नियन्त्रण गर्नका लागि रुचाउँछन्।

गीला घर्षण विस्फोट सफाई सम्बन्धित मुख्य नुकसान फ्ल्यास रस्टको कारण धेरै गाह्रो छ। भिजेको सतह चाँडै ऑक्सीकरण र कोटिंग स्वीकृति को लागी एक कम-गुणवत्ता सतह छोडेर सक्छ। ऑक्सीकरण कम गर्न वा रोक्नको लागि, अनुमोदित इनहिबिटरहरू ग्राहकको स्वीकृतिका साथ प्रयोग गर्न सकिन्छ। अवरोधकर्ताहरू कोटिंग्ससँग उपयुक्त हुनुपर्दछ, अन्यथा, आसंजन असफलता सम्भव हुन सक्छ।

मानक सन्दर्भ:

SSPC VIS 4 - SSPC SP 5 (WAB), SSPC SP 10 (WAB), SSPC SP 6 (WAB), SSPC SP 7 (WAB)

पानी जेट गर्ने तरिका

पानी jetting

पानी जेटिंग विधिहरू सतहमा प्रमाणित फ्ल्याश रस्टको साथ गीला घर्षण ब्लास्टिing क्लीनिंगसँग मिल्दोजुल्दो छ। पानी जेटिंगको मुख्य फाइदा भनेको सबै प्रदूषणहरू हटाउनु हो जुन रासायनिक उत्पादनहरू (उदाहरण: साल्टहरू) समावेश गर्दछ। सतहबाट नुन हटाउनको लागि उत्तम प्रभावकारी विधि।

फाइदा

यसले अवस्थित सतह प्रोफाइल पुन: भण्डारण गर्दछ (यसले रखरखाव परियोजनामा ​​अवस्थित प्रोफाइललाई हानी गर्दैन)

यसले सम्पूर्ण प्रदूषण हटाउनेछ

धेरै प्रभावकारी प्रक्रिया

बेफाइदा

यसले सतह प्रोफाइल सिर्जना गर्दैन

उपकरण लागत धेरै बढी छ

उच्च अपरेटर कौशल अनिवार्य छ

अत्यधिक खतरनाक भएको कारण उच्च चाप भएको

पानी jetting को प्रकार

कम दबाव पानी सफा (LPWC) - 5000 psi भन्दा कम

उच्च-दबाव पानी सफाया (HPWC) - 5000 - 10000 psi

उच्च-दबाव पानी jetting (HPWJ) - 10000 - 30000 पीएसआई

अल्ट्रा-उच्च दबाव पानी jetting (UHPWJ) - 30000 पीएसआई भन्दा अधिक

मानक सन्दर्भ: SSPC VIS 5 - SSPC WJ 1, SSPC WJ 2, SSPC WJ 3, SSPC WJ 4

द्वारा लिखित

भेन्कट R - निर्देशक-औद्योगिक कोटिंग्स प्रशिक्षण र प्रमाणपत्र- (SSPC / FROSIO / NACE / ICORR / BGAS प्रमाणित)

एचटीएस कोटिंग्स -SSPC / FROSIO स्वीकृत प्रशिक्षण निकाय (भारत र ग्लोबल)

मोबाइल: +-१-91१9176618930 / / इमेल: info@htscoatings.in / ahv999@yahoo.com

www.onlinecoatings.org / www.htscoatings.in / www.frosiotraining.com / www.sspcindia.in

फेसबुकमा साझेदारी गर्नुहोस्
फेसबुक
गुगलमा साझेदारी गर्नुहोस्
गुगल
ट्विटरमा साझेदारी गर्नुहोस्
twitter
लिin्कडइनमा साझेदारी गर्नुहोस्
LinkedIn
Pinterest मा साझा गर्नुहोस्
Pinterest

एक टिप्पणी छोड